Los compresores
son accionados mediante motores de gasolina, gas-oil y eléctricos.
Un compresor de alta presión tiene un funcionamiento de cuatro etapas
o fases, con variaciones dependiendo del tipo de compresor. El aire
penetra por un filtro y posteriormente será comprimido por un pistón
en la primera fase. Una vez el aire ya está comprimido pasa a través
de unos tubos de refrigeración para enfriarlo a temperatura ambiente
iniciando la segunda etapa y la recompresión, volviendo a pasar el gas
por el refrigerador y por un filtro para eliminar partículas de aceite
y agua. Filtrado y depurado el gas entra en la tercera etapa para
realizar otro proceso de compresión y refrigeración y filtrado. El la
cuarta etapa el gas es comprimido a la presión final de carga.
Las presiones aproximadas de cada etapa son
1ª etapa 5 Kg/cm2.
2ª etapa 20 Kg/cm2.
3ª etapa 60 Kg/cm2.
4ª etapa 200 Kg/cm2.
Terminada la cuarta etapa el gas vuelve a pasar por
el refrigerador y es enfriado a 12-15 grados por encima de la
temperatura ambiente. El aire es conducido entonces a un
separador de agua y aceite y pasa por un cartucho de carbón para
eliminar la humedad.
Cada etapa se protege
con una válvula de seguridad. La válvula de la cuarta etapa debe ser
comprobada antes de iniciar el llenado de las botellas, cerrando las
válvulas de llenado y observando en el manómetro que la presión
alcanza el nivel deseado.
Los compresores de pequeño tamaño simplifican las etapas, refrigeran
mediante aire y solo disponen de un manómetro al final del proceso.
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