Real Decreto 1222/2010, 1
de octubre. BOE Núm. 256 - 22 de octubre 2010
Anexo CDXCV
Cualificación
profesional
Mantenimiento de instalaciones en acuicultura
Familia Profesional: Marítimo -
Pesquera
Nivel: 2
Código: MAP495_2
Competencia general:
Organizar y realizar, bajo
supervisión, el mantenimiento de las instalaciones, maquinaria
y equipos de una empresa acuícola, comprobando su
funcionamiento, y al tiempo que respetando la normativa de
prevención de riesgos laborales y de protección
medioambiental.
Unidades de competencia:
UC1620_2: Organizar el montaje
y el mantenimiento de las instalaciones, maquinaria y equipos
de una empresa acuícola.
UC1621_2: Comprobar el
funcionamiento de las instalaciones, maquinaria y equipos de
una empresa acuícola.
UC1622_2: Realizar las
operaciones de mantenimiento de las instalaciones, maquinaria
y equipos de una empresa acuícola.
Entorno profesional:
Ámbito profesional:
Desarrolla su actividad en el
área de mantenimiento de instalaciones acuícolas como
trabajador por cuenta ajena, en pequeñas, medianas y grandes
empresas, centros de investigación y cofradías de pescadores.
Depende funcional y jerárquicamente de un superior.
Sectores productivos:
Se ubica en el sector de
acuicultura, en instalaciones acuícolas en donde se desarrolle
cualquier tipo de proceso de producción de alimento vivo, de
algas, peces, moluscos y crustáceos.
Ocupaciones y puestos de
trabajo relevantes:
Reparador de circuitos de
fluidos en instalaciones acuícolas.
Mantenedor de circuitos de
fluidos en instalaciones acuícolas.
Reparador de estructuras de
cultivo en instalaciones acuícolas.
Mantenedor de estructuras de
cultivo en instalaciones acuícolas.
Reparador de sistemas de
cultivo de peces, moluscos y crustáceos.
Mantenedor de sistemas de
cultivo de peces, moluscos y crustáceos.
Reparador de equipos de
filtración, alimentadores, bombeo, dosificación y tratamiento
de fluidos en instalaciones acuícolas.
Mantenedor de equipos de
filtración, alimentadores, bombeo, dosificación y tratamiento
de fluidos en instalaciones acuícolas.
Ajustador de equipos de
climatización, producción de calor y frío, filtración,
alimentadores, bombeo, dosificación y tratamiento de fluidos
en instalaciones acuícolas.
Encargado de taller en
instalaciones acuícolas.
Jefe de equipo de instaladores,
ajustadores, reparadores, mantenedores en instalaciones
acuícolas.
Mantenedor de equipos de
instrumentación y control de las instalaciones acuícolas.
Formación asociada: (420 horas)
Módulos Formativos
MF1620_2: Organización del
mantenimiento de una empresa acuícola (120 horas).
MF1621_2: Control del
funcionamiento de una instalación acuícola (120 horas).
MF1622_2: Mantenimiento de una
empresa acuícola (180 horas).
UNIDAD DE COMPETENCIA 1:
ORGANIZAR EL MONTAJE Y EL MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES,
MAQUINARIA Y EQUIPOS DE UNA EMPRESA ACUÍCOLA
Nivel: 2
Código: UC1620_2
Realizaciones profesionales y
criterios de realización:
RP1: Establecer programas de
montaje y mantenimiento de instalaciones acuícolas, bajo
supervisión del superior, para determinar los procedimientos
de control y asegurar la factibilidad de los mismos durante el
proceso productivo, a partir del plan de producción y las
condiciones de la instalación.
CR1.1 El programa de montaje y
mantenimiento de las instalaciones, máquinas y equipos se
realiza conjugando las especificaciones de los fabricantes con
las condiciones de servicio de la instalación, las reuniones
de planificación operativa y los requerimientos del cultivo
para no interferir en el plan de producción.
CR1.2 Los diagramas de
distribución de la mano de obra, materiales y medios se
establecen cumpliendo con los requisitos de operatividad
requeridos por la planificación general para secuenciar las
operaciones de montaje y mantenimiento.
CR1.3 Las fichas de control del
mantenimiento programado se elaboran teniendo en cuenta las
características técnicas de los equipos, máquinas y materiales
y las condiciones de servicio para llevar el seguimiento de
las operaciones de mantenimiento.
CR1.4 Los protocolos para el
seguimiento y detección anticipada de interferencias y demoras
en la ejecución de los programas de mantenimiento se elaboran
teniendo en cuenta las prioridades del proceso productivo para
evitar alteraciones en el mismo.
RP2: Elaborar los protocolos de
mantenimiento de las instalaciones acuícolas, teniendo en
cuenta la información técnica de los equipos y el historial,
para cumplir con la normativa de aplicación.
CR2.1 La lista de actividades y
plazos de ejecución para la reparación o sustitución de los
elementos averiados o deteriorados en las instalaciones, se
elabora teniendo en cuenta la vida útil de los materiales o
equipos, las características técnicas de los mismos y las
condiciones de cultivo recogidas en el Plan de producción para
evitar que el deterioro de las instalaciones repercuta en el
proceso productivo.
CR2.2 La secuencia y
periodicidad de las operaciones de mantenimiento se programan
teniendo en cuenta el tipo de operaciones de conservación o
ensayos asociados a las estructuras de cultivo, circuitos
hidráulicos y neumáticos, sistemas, equipos y materiales para
cumplir el calendario de actuaciones.
CR2.3 Los protocolos para
ensayos o pruebas y conservación de los circuitos, sistemas,
equipos y materiales se elaboran teniendo en cuenta las
especificaciones técnicas de los mismos y los requerimientos
de los cultivos para cumplir el plan de trabajo establecido.
CR2.4 Las pautas sobre el uso
de productos químicos en operaciones de conservación y
reparación en las instalaciones de cultivo se establecen
teniendo en cuenta las fichas de datos de seguridad de los
productos y las incompatibilidades con el proceso productivo
para evitar efectos secundarios sobre los cultivos y los
accidentes laborales.
CR2.5 La configuración de los
equipos y sistemas se realiza en base a las características
técnicas de los mismos y las condiciones requeridas por el
proceso productivo para evitar desajustes en los parámetros
del cultivo.
RP3: Integrar mejoras y
automatismos en las instalaciones acuícolas teniendo en cuenta
los ensayos programados y bajo supervisión de un superior,
para optimizar los procesos productivos.
CR3.1 El esquema de
automatismos se realiza a partir de la información técnica de
los equipos y de los elementos de regulación y control
requeridos por el tipo de instalación (circuitos de fluidos,
climatización, frío, calor industrial, entre otros), para
garantizar el funcionamiento del proceso productivo.
CR3.2 Las mejoras en la
instalación se identifican con diagramas, teniendo en cuenta
los ensayos realizados y las especificaciones técnicas de los
equipos y materiales, para facilitar la supervisión por el
responsable.
CR3.3 La configuración de los
sistemas automáticos se realiza cumpliendo las condiciones de
funcionamiento y producción establecidas, para optimizar el
rendimiento de los circuitos de fluidos.
CR3.4 Las condiciones de
aceptación o rechazo de los equipos o materiales se fijan
teniendo en cuenta los criterios de mejora de la instalación
para comprobar que el funcionamiento de los mismos se ajusta a
las condiciones de uso preestablecidas.
RP4: Calcular costes de
modificaciones o conservación en las instalaciones acuícolas,
para su posterior aprobación por el responsable, determinando
las unidades de obra que las componen y cantidades requeridas
de cada una de ellas, así como la mano de obra, asegurando las
calidades requeridas a partir de la documentación técnica,
para planificar órdenes de compras.
CR4.1 Las unidades de obra
previstas para la modificación y conservación en los sistemas
de cultivo se determinan contemplando los trabajos que se van
a realizar de tal manera que se ajusten a las especificaciones
técnicas para hacer la previsión de recursos humanos y
materiales.
CR4.2 Las unidades de obra
establecidas se descomponen para obtener su costo,
determinando los elementos que las componen, las cantidades
requeridas de cada una de ellas, operaciones a realizar,
condiciones de montaje, mano de obra que interviene y tiempo
necesario para la ejecución y las condiciones de calidad
requeridas, para optimizar los recursos establecidos.
CR4.3 Los costes de
reparaciones, sustituciones o mejoras se fijan en función de
la mano de obra que interviene y el tiempo necesario para la
ejecución, las unidades de obra que lo componen y cantidades
requeridas de cada una de ellas, a partir de la documentación
técnica para determinar el presupuesto.
CR4.4 Los costes de las
operaciones de mantenimiento de uso y conservación y su
frecuencia se calculan en base al plan de producción y los
manuales de servicios de los equipos y materiales para
calcular los gastos de mantenimiento a corto y medio plazo.
CR4.5 Las previsiones de los
gastos de mantenimiento para ejercicios posteriores se
establecen teniendo en cuenta planificaciones anteriores y las
mejoras previstas para la elaboración del presupuesto general
de la instalación.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Equipo y aplicaciones
informáticas. Instrumentos de dibujo. Planos. Catálogos
técnicos y comerciales de materiales y elementos normalizados.
Equipos de los sistemas de cultivo.
Productos y resultados:
Programas de montaje y
mantenimiento de instalaciones acuícolas establecidos. Mejoras
y automatismos integrados en las instalaciones acuícolas.
Protocolos de mantenimiento de las instalaciones acuícolas
elaborados. Costes de modificaciones o conservación de las
instalaciones acuícolas calculados.
Información utilizada o
generada:
Plan de producción. Proyecto de
I+D+i. Sistemas de automatismos. Diagramas de operaciones.
Protocolos de mantenimiento. Especificaciones de los
fabricantes de materiales y equipos. Sistema de cultivo y
elementos asociados.
UNIDAD DE COMPETENCIA 2:
COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES, MAQUINARIA Y
EQUIPOS DE UNA EMPRESA ACUÍCOLA
Nivel: 2
Código: UC1621_2
Realizaciones profesionales y
criterios de realización:
RP1: Organizar el taller de
mantenimiento de la instalación acuícola teniendo en cuenta
las operaciones a realizar, para garantizar el funcionamiento
de la misma.
CR1.1 Los elementos del taller
acuícola se seleccionan en base a las tareas de mantenimiento
para realizar las operaciones de reparación y conservación.
CR1.2 Los elementos del taller
acuícola se organizan y se mantienen en estado de uso teniendo
en cuenta sus características específicas para que se
encuentre operativos.
CR1.3 El stock de herramientas
y repuestos se verifica teniendo en cuenta el inventario y el
programa de mantenimiento, para evaluar las necesidades de
aprovisionamiento a corto y medio plazo.
CR1.4 Los residuos del taller
acuícola se gestionan cumpliendo la normativa vigente para
minimizar el impacto medioambiental.
RP2: Determinar el plan de
aprovisionamiento, bajo supervisión del superior jerárquico, y
establecer las condiciones de almacenamiento de los equipos,
materiales, componentes y utillajes, para garantizar la
disponibilidad y la calidad de los mismos, teniendo en cuenta
los cronogramas de producción y las características técnicas
de los recursos materiales.
CR2.1 Las condiciones de
aceptación o rechazo de los equipos, maquinaria y materiales
presentes en las instalaciones se establecen en base a los
requerimientos técnicos, para apreciar diferencias
significativas entre el rendimiento esperado y obtenido de
dichos elementos.
CR2.2 Las necesidades de
equipos y materiales se establecen teniendo en cuenta el
registro de inventarios y las posibilidades de suministro y
almacenaje, para disponer en tiempo y forma de los elementos
para el mantenimiento.
CR2.3 Los protocolos de compras
de materiales y equipos se elaboran en base a las previsiones
de suministros del proveedor y criterios de coste y calidad
del producto para controlar el stock de aprovisionamiento.
CR2.4 Los requisitos de
selección de los equipos, materiales y demás elementos de la
instalación se determinan teniendo en cuenta las
especificaciones técnicas prescritas para la función requerida
y las características de montaje, para que cumplan el programa
de trabajo establecido.
CR2.5 Los medios definidos para
el transporte de los equipos, componentes, útiles y materiales
se comprueba que cumplen las normas de seguridad
preestablecidas, para que no se produzcan deterioros.
CR2.6 El seguimiento de la
orden de compra se realiza atendiendo a la fecha en la que
debe estar el material en la instalación de cultivo para no
interferir en el proceso productivo.
CR2.7 Las condiciones de
almacenamiento y seguridad de los equipos, componentes,
útiles, materiales y productos químicos se establecen teniendo
en cuenta su naturaleza y especificaciones técnicas, para
asegurar su estado de conservación.
RP3: Realizar el diagrama de la
instalación teniendo en cuenta las características específicas
de los circuitos, para localizar los elementos de
funcionamiento, regulación y control.
CR3.1 El esquema general de la
instalación se elabora teniendo en cuenta los elementos que la
configuran para proporcionar una visión global de
funcionamiento de la misma.
CR3.2 Los diagramas de cada uno
de los sistemas de control y de regulación en los circuitos se
esquematizan teniendo en cuenta sus características
específicas, para ayudar a la comprensión de los procesos e
identificación de todos los componentes.
CR3.3 El esquema eléctrico se
revisa en función de las características de los motores de
accionamiento de bombas, compresores, ventiladores, entre
otros, a partir de la información técnica, los requisitos de
homologación y seguridad reglamentarios, y las condiciones de
funcionamiento del sistema para evaluar su rendimiento.
RP4: Identificar fallos,
deterioros y averías de los circuitos, maquinaria y equipos,
teniendo en cuenta el diseño de las instalaciones y la
información técnica de los mismos, para establecer las
prioridades de reparación o sustitución de elementos.
CR4.1 Los protocolos de
actuación para emergencias (mecánicas, hidráulicas,
eléctricas, entre otras) se elaboran según el diseño de la
instalación para dar respuesta inmediata a las contingencias
que se puedan producir.
CR4.2 Los equipos de medición
de las condiciones de funcionamiento de los sistemas se
comprueban y ajustan aplicando las instrucciones de uso para
mantenerlos operativos.
CR4.3 Las comprobaciones de
funcionamiento de los circuitos, maquinaria y equipos se
realizan teniendo en cuenta el programa de mantenimiento para
identificar posibles fallos o averías.
CR4.4 Los partes de incidencias
en el funcionamiento de la instalación se rellenan y se
gestiona su tramitación utilizando los formularios
correspondientes para poder subsanar con celeridad las
anomalías detectadas.
CR4.5 Las reparaciones se
establecen de forma cronológica teniendo en cuenta el diseño
de las instalaciones para minimizar las alteraciones en el
plan de producción de emergencia.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Equipo y aplicaciones
informáticas. Instrumentos de dibujo. Taller acuícola.
Dispositivos de seguridad de los equipos en las instalaciones
acuícolas. Equipos de medida y revisión de los sistemas e
instalaciones. Elementos de transporte de maquinaria.
Productos y resultados:
Taller de mantenimiento de la
instalación acuícola organizados. Plan de aprovisionamiento
determinado. Diagrama de la instalación realizado. Fallos,
deterioros y averías de los circuitos, maquinaria y equipos,
detectados.
Información utilizada o
generada:
Parámetros de funcionamiento.
Plan de producción: requerimientos de las instalaciones.
Especificaciones o características de los elementos del
taller. Relación calidad/precio de los elementos de la
instalación acuícola. Innovaciones en el sector acuícola.
Esquemas de sistemas eléctricos. Normativa sobre minimización
de impactos medioambientales. Identificación de residuos. Plan
de actuación sobre averías y emergencias. Plan de compras y
condiciones de almacenamiento de equipos y materiales.
UNIDAD DE COMPETENCIA 3:
REALIZAR LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE LAS
INSTALACIONES, MAQUINARIA Y EQUIPOS DE UNA EMPRESA ACUÍCOLA
Nivel: 2
Código: UC1622_2
Realizaciones profesionales y
criterios de realización:
RP1: Seleccionar los equipos y
materiales para su utilización en el proceso de cultivo y
sustituirlos en caso necesario, a partir de especificaciones y
criterios de diseño predeterminados.
CR1.1 Las características de
las estructuras y equipos se proponen al responsable,
analizando la relación entre el tipo de instalación y de
cultivo, para evitar contingencias en el proceso productivo.
CR1.2 La sustitución de
máquinas y equipos obsoletos o averiados se realiza de modo
que cumpla las normas de aceptación del plan de
aprovisionamiento, para mantener o mejorar el rendimiento de
la instalación.
CR1.3 Los materiales y
accesorios de los circuitos se seleccionan según las
características técnicas de la instalación, para dar respuesta
a los requerimientos de funcionamiento, seguridad y
condiciones de montaje.
RP2: Realizar el mantenimiento
preventivo de las instalaciones (estructuras, circuitos,
maquinaria y equipos) teniendo en cuenta las características
específicas de los procesos de cultivo para comprobar la
operatividad de las mismas.
CR2.1 La disposición de
soportes, anclajes y amarres en superficie se revisan en base
a las características de las estructuras de cultivo flotantes
o sumergidas, para garantizar la operatividad de las
instalaciones.
CR2.2 Las operaciones de
entretenimiento y conservación de circuitos, maquinaria y
equipos se llevan a cabo con la frecuencia establecida para
comprobar que se encuentran en funcionamiento.
CR2.3 Los puntos de inspección
de los circuitos y sistemas se identifican interpretando el
diagrama de la instalación para verificar el funcionamiento de
la instalación.
CR2.4 Las protecciones
requeridas por los elementos integrantes de la instalación de
fluidos y de los equipos de automatización se evalúan en
función de las características de los mismos y de la normativa
vigente para cumplir las medidas de prevención y seguridad.
CR2.5 Los equipos y materiales
de la instalación eléctrica de alimentación y potencia de
máquinas y control de instalaciones se comprueban a partir de
las especificaciones de los esquemas eléctricos para que el
funcionamiento responda a las mejores condiciones de
optimización energética y de seguridad del personal.
CR2.6 Las fichas de control de
mantenimiento de equipos y materiales se cumplimentan
interpretando las instrucciones de uso para mantenerlas
actualizadas e identificar en tiempo real el estado de la
instalación.
RP3: Realizar procesos de
reparación para restablecer las condiciones funcionales de la
instalación teniendo en cuenta la documentación técnica y el
plan de producción y protocolos de mantenimiento.
CR3.1 Los recursos humanos y
materiales para la reparación/ sustitución de los elementos
averiados/ deteriorados se determinan teniendo en cuenta las
previsiones o urgencias del programa de mantenimiento, para
dar respuesta a las contingencias que se presenten.
CR3.2 El proceso de reparación
de los elementos de los equipos, circuitos y maquinaria se
desarrolla de forma que comprenda todas las operaciones con un
orden correlativo para no interferir en el plan de producción.
CR3.3 Los equipos, circuitos y
maquinaria implicados en el proceso de reparación se ajustan
aplicando las características de funcionamiento para mantener
los sistemas operativos.
CR3.4 Los ensayos y pruebas que
evalúan la operatividad de las instalaciones reparadas se
realizan teniendo en cuenta los protocolos preestablecidos
para comprobar la eficacia de la reparación.
Contexto profesional:
Medios de producción:
Equipos y productos de limpieza
y desinfección. Repuestos de equipos y materiales.
Instrucciones de uso de equipos. Equipos y herramientas del
taller acuícola para mantenimiento y reparación. Estructuras e
instalaciones de cultivo suspendidas o sumergidas. Estructuras
de cultivo, materiales. Instalaciones de cultivo en tierra.
Elementos estructurales. Conducciones, equipos y materiales.
Equipos de medida de control de parámetros. Métodos de
conservación de los equipos y materiales. Productos químicos.
Esquemas de conjunto y detalle de las instalaciones acuícolas.
Productos y resultados:
Equipos y materiales para su
utilización en el proceso de cultivo seleccionados.
Mantenimiento preventivo de las instalaciones, realizado.
Procesos de reparación realizados.
Información utilizada o
generada:
Programa y protocolos de
mantenimiento. Diagramas de flujo. Planos de las estructuras
de cultivo. Esquemas de funcionamiento de la instalación.
Recursos humanos y materiales para reparaciones. Informes del
mantenimiento correctivo y condicional. Manuales sobre
procesos de mantenimiento de equipos. Fichas de mantenimiento
preventivo según programa diseñado. Normativa de seguridad e
higiene en operaciones de mantenimiento. Normas y datos de
tiempos para el montaje. Documentación técnica.
MÓDULO FORMATIVO 1:
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE UNA EMPRESA ACUÍCOLA
Nivel: 2
Código: MF1620_2
Asociado a la UC: Organizar el
montaje y el mantenimiento de las instalaciones, maquinaria y
equipos de una empresa acuícola
Duración: 120 horas
Capacidades y criterios de
evaluación:
C1: Determinar programas de
mantenimiento de instalaciones acuícolas garantizando los
procedimientos de control a partir de un plan de producción
predeterminado de una instalación acuícola.
CE1.1 Enumerar las tareas
esporádicas y periódicas a realizar en cada elemento de la
instalación acuícola teniendo en cuenta la operatividad de la
misma.
CE1.2 En un supuesto práctico
de categorización de las tareas de mantenimiento en la
instalación acuícola, teniendo en cuenta las características
de los elementos que la integran y el plan de producción,
determinar para cada elemento de la instalación los tipos de
mantenimiento, en función de las instalaciones, los circuitos
y el sistema eléctrico.
CE1.3 En un supuesto práctico
de organización de prioridades de mantenimiento teniendo en
cuenta los requerimientos de cada fase del cultivo:
- Establecer las pautas para
comprobar que los equipos y maquinaria trabajan al rendimiento
establecido.
- Disponer los equipos,
circuitos y maquinaria para evitar interrupciones en el
proceso de cultivo ocasionadas por controles de mantenimiento,
sustitución de elementos o reparaciones.
- Identificar elementos de
atención preferente en el circuito ante incidencias durante el
proceso productivo.
- Determinar el tiempo de
respuesta para solucionar contingencias en el sistema.
CE1.4 En un supuesto práctico
de mantenimiento de instalaciones acuícolas, establecer las
tareas de mantenimiento en las mismas teniendo en cuenta el
historial de incidencias y los manuales de servicio e
instrucciones de los elementos, llevando a cabo las siguientes
actividades:
- Identificar los puntos de
inspección que aseguren la eficacia del mantenimiento
- Determinar las operaciones de
mantenimiento de cada elemento.
- Fijar la duración de las
operaciones de mantenimiento.
- Asignar el número de recursos
materiales y humanos requeridos para una operación de
mantenimiento.
- Identificar operaciones que
corresponden a talleres especializados.
CE1.5 Establecer una
programación de mantenimiento elaborando un diagrama en el que
estén representados los elementos de la instalación y sus
necesidades de mantenimiento.
CE1.6 Elaborar hojas de
registro para el seguimiento del mantenimiento preventivo,
correctivo y condicional en función de los manuales de
servicio de los equipos, maquinaria y materiales.
CE1.7 En un supuesto práctico
de detección de irregularidades en la aplicación del programa
de mantenimiento teniendo en cuenta las prioridades del
proceso productivo, establecer sistemas para detectar
disfunciones a nivel de las operaciones de mantenimiento.
C2: Determinar protocolos de
mantenimiento teniendo en cuenta información técnica de
posibles equipos y materiales existentes en una instalación
acuícola.
CE2.1 Elaborar protocolos para
realizar una reparación de elementos averiados o deteriorados
en una instalación acuícola, fijando pautas y modos de
actuación.
CE2.2 En un supuesto práctico
de aplicación de un protocolo de sustitución de elementos en
una instalación:
- Establecer la lista de
proveedores para el equipo averiado en base a objetivos
prefijados y material suministrado.
- Elaborar un calendario con
los plazos de ejecución de las sustituciones.
CE2.3 En un supuesto práctico
de un protocolo para la realización de tareas de mantenimiento
en las instalaciones acuícolas:
- Programar un plan de limpieza
de las instalaciones coordinándose con los vacíos sanitarios
preprogramados.
- Establecer un calendario del
mantenimiento de las instalaciones, maquinaria y equipos
conforme a los manuales y las necesidades de producción.
- Establecer cronogramas con
las actividades de mantenimiento de uso.
CE2.4 En un supuesto práctico
de mantenimiento en las instalaciones acuícolas, actualizar el
protocolo de mantenimiento, teniendo en cuenta las
características de un nuevo elemento que se incorpora a una
instalación.
CE2.5 En un supuesto práctico
de control del funcionamiento de los circuitos teniendo en
cuenta el diagrama y las características técnicas de la
instalación, y los requerimientos del proceso productivo:
- Identificar los puntos de
control de funcionamiento de los equipos y maquinaria.
- Establecer los criterios para
valorar los materiales de los circuitos.
- Elaborar los protocolos de
detección de desajustes en el funcionamiento de los equipos y
sistemas.
CE2.6 Identificar productos
químicos y determinar su utilización para la limpieza,
conservación y/o reparación de una instalación, teniendo en
cuenta el proceso productivo.
CE2.7 En un supuesto práctico
de uso de productos químicos empleados en las tareas de
limpieza y reparación de las instalaciones:
- Interpretar fichas de
seguridad de los productos químicos.
- Reconocer contraindicaciones
o efectos adversos en el proceso productivo en base a las
características o especificaciones técnicas del producto.
- Elaborar protocolos de
actuación en situaciones de mal uso de los productos químicos.
CE2.8 En un supuesto práctico
de configuración de equipos teniendo en cuenta los manuales de
instrucciones y los requerimientos del proceso productivo:
- Interpretar las
características técnicas contenidas en los manuales
- Localizar los equipos que
integran el sistema
- Programar el funcionamiento
de los equipos
- Establecer la periodicidad de
las comprobaciones de los parámetros.
C3: Definir y representar un
proceso de organización/montaje de una instalación con nuevas
infraestructuras en base a pruebas previas o un proyecto de
I+D+i.
CE3.1 Dibujar un borrador de un
proyecto de mejora de la instalación, identificando los
equipos, materiales y conducciones.
CE3.2 En un supuesto práctico
de valoración de un sistema automático en función del tipo de
elementos que lo integran:
- Identificar los elementos que
componen el sistema automático, relacionando su función con el
resto de elementos que lo configuran.
- Interpretar los esquemas de
funcionamiento de los autómatas, maquinaria y equipos que
integran el sistema.
- Dibujar esquemas de los
sistemas localizando los autómatas de maquinaria y equipos.
- Elaborar protocolos de
montaje para automatizar procesos de producción que integren
distintas tecnologías.
CE3.3 En un supuesto práctico
de valoración de los elementos integrantes de un proyecto de
I+D+i, a fin de comprobar su funcionalidad y factibilidad de
construcción:
- Identificar los componentes
de una instalación según el proyecto I+D+i.
- Comprobar la adecuación de
los equipos e instalaciones al proyecto.
- Determinar las actividades y
recursos que sirven de base para planificar el proceso de
montaje, analizando la documentación técnica de las
instalaciones.
- Ordenar cronológicamente las
actividades.
CE3.4 En un supuesto práctico
de modificación de los sistemas para automatizar las
instalaciones, interpretando la tecnología empleada y
cumpliendo las condiciones de funcionamiento establecidas:
- Programar autómatas como
elemento de control en los sistemas, optimizando el
rendimiento y aplicando las instrucciones de uso de los
equipos.
- Reconocer los puntos y pautas
de regulación en los sistemas en función de los requerimientos
del proceso productivo y las instrucciones de uso de los
equipos.
- Elaborar procedimientos para
llevar a cabo mediciones de contraste de datos en los sistemas
de control automáticos.
CE3.5 En un supuesto práctico
de comprobación de la idoneidad de los equipos y materiales
que integran un sistema:
- Contrastar el funcionamiento
de los automatismos, equipos, maquinaria y/o materiales
detallados en el proyecto de mejora, con las condiciones de
uso preestablecidas en el mismo.
- Identificar posibles
disfunciones y establecer las pautas de diagnosis de averías
en sistemas automáticos, equipos, maquinaria y/o materiales.
C4: Determinar unidades de obra
necesarias para una supuesta instalación acuícola calculando
los costes.
CE4.1 Elaborar un informe de
gastos de mantenimiento en función de la información
suministrada.
CE4.2 En un supuesto práctico
de elaboración de una propuesta de modificación de elementos
de una instalación acuícola, teniendo en cuenta las
especificaciones del proyecto y realizando las siguientes
actividades:
- Identificar los elementos a
modificar.
- Explicar la modificación
propuesta mediante un diagrama.
- Determinar las unidades de
obra, y desglosarlas en materiales, mano de obra, transporte y
tiempos de ejecución.
- Valorar los costes de cada
unidad de obra y elaborar un presupuesto.
CE4.3 En un supuesto práctico
de estimación del coste de mantenimiento de una instalación
acuícola, realizando las siguientes actividades:
- Confeccionar un listado de
los materiales y elementos que precisan un mantenimiento.
- Calcular los gastos
ocasionados por el mantenimiento de uso o conservación
teniendo en cuenta la vida útil de los fungibles.
- Estimar el tiempo y el
personal que se emplea en las operaciones de mantenimiento.
- Seleccionar presupuestos de
mantenimiento de equipos a partir de los presentados.
CE4.4 En un supuesto práctico
de elaboración de una propuesta de adquisición/ sustitución de
maquinarias y equipos, teniendo en cuenta la realización de
las siguientes tareas:
- Identificar las unidades de
obra a adquirir o sustituir.
- Desglosar las unidades de
obra en recursos materiales y humanos, calculando su coste.
- Seleccionar alternativas en
base a la información suministrada.
- Elaborar un presupuesto a
partir de la propuesta de adquisición/ sustitución.
CE4.5 En un supuesto práctico
de previsión de un gasto de mantenimiento de uso a corto y
medio plazo en base a los manuales de servicio de los
elementos de la instalación.
CE4.6 En un supuesto práctico
de cálculo de gastos de mantenimiento a corto y medio plazo,
teniendo en cuenta el presupuesto destinado a dicha área y el
plan de producción:
- Valorar el gasto energético
para prever el consumo en el siguiente ejercicio.
- Calcular el gasto en
actividades tanto de conservación como de reparación en el
siguiente ejercicio, teniendo en cuenta el historial de
contingencias, las modificaciones previstas.
- Distribuir en partidas los
costes de mantenimiento, en función del presupuesto destinado
al área de mantenimiento.
Capacidades cuya adquisición
debe ser completada en un entorno real de trabajo: C1 respecto
a CE1.2, CE1.3, CE1.4 y CE1.7; C2 respecto a CE2.2, CE2.3,
CE2.4, CE2.5, CE2.7 y CE2.8; C3 respecto a CE3.2, CE3.3, CE3.4
y CE3.5; C4 respecto a CE4.2; CE4.3; CE4.4; CE4.5 y CE4.6.
Otras capacidades:
Adaptarse a la organización
integrándose en el sistema de relaciones técnico-laborales.
Interpretar y ejecutar las
instrucciones que recibe y responsabilizarse de la labor que
desarrolla, comunicándose de forma eficaz con la persona
adecuada en cada momento.
Organizar y ejecutar la
actividad de acuerdo a las instrucciones recibidas, con
criterios de calidad y seguridad, aplicando los procedimientos
establecidos.
Habituarse al ritmo de trabajo
cumpliendo los objetivos de rendimiento diario definidos en la
organización.
Mostrar en todo momento una
actitud de respeto hacia los compañeros, procedimientos y
normas internas.
Contenidos:
1. Instalaciones acuícolas.
Sistemas y equipos
Tipos de instalaciones
acuícolas en tierra y flotantes o sumergidas.
Instalaciones acuícolas en
tierra: materiales y diseño de piscinas de decantación,
recipientes de cultivo, conducciones de fluidos, depósitos y
accesorios. Sistemas de limpieza y mantenimiento de las
conducciones de agua y recipientes.
Instalaciones flotantes o
sumergidas: sistemas de flotación y amarre. Elementos
estructurales de la instalación. Estructuras de cultivo (tipos
y materiales). Flotabilidad. Sistemas de limpieza y
mantenimiento.
Equipos y sistemas asociados a
una instalación acuícola.
Sistemas neumáticos.
Compresores de baja presión: tipos y elementos que los
componen. Sistemas de aireación. Sistemas de oxigenación.
Dispositivos de regulación y seguridad. Interpretar esquemas
de funcionamiento de sistemas. Sistemas de limpieza y
mantenimiento.
Sistemas hidráulicos:
fundamentos y aplicación. Sistemas de captación del agua.
Estaciones de bombeo. Tipos de bombas. Sistemas de
recirculación del agua. Dispositivos de regulación y
seguridad. Interpretar esquemas de funcionamiento de sistemas.
Sistemas de limpieza y mantenimiento.
Sistemas de calefacción y de
refrigeración: materiales aislantes. Calderas. Bombas de
calor. Intercambiadores de calor. Acumuladores. Depósitos de
combustible. Dispositivos de regulación y seguridad. Sondas,
aplicación de sistemas de energía solar. Interpretar esquemas
de funcionamiento de sistemas. Sistemas de limpieza y
mantenimiento. Equipos enfriadotes.
Equipos de tratamiento de
fluidos: sistemas de filtración. Pasteurizadores.
Esterilizadores. Sistemas de desinfección. Interpretar
esquemas de funcionamiento de sistemas. Dispositivos de
regulación y seguridad. Sistemas de limpieza y mantenimiento.
Equipos para instalaciones
frigoríficas: compresores. Condensadores. Evaporadores.
Aparatos de regulación y seguridad. Sistemas de limpieza y
mantenimiento. Productos químicos: usos y formativa.
Equipos para acondicionamiento
del aire: climatizadores. Ventilo-convectores. Grupos
autónomos de acondicionamiento de aire. Bombas de calor.
Sistemas de limpieza y mantenimiento.
Sistemas automáticos: Concepto
de automatización. Procesos y sistemas con posibilidad de
mando automático. Topología, características y componentes
básicos. Cadena de mando y regulación. Autómatas programables.
Programas informáticos de gestión y monitorización de
sistemas.
2. Representación gráfica de
las instalaciones acuícolas
Interpretar planos del conjunto
de las instalaciones.
Esquemas de máquinas y equipos:
representación normalizada de los elementos de las
instalaciones y la maquinaria.
Distribución de fluidos en las
instalaciones en tierra: representación de planos de circuitos
de fluidos.
Técnicas de elaboración de
diagramas de flujo y esquemas.
Operaciones de croquización:
preparación de esbozo, elección de vistas.
3. Proyectos en instalaciones
acuícolas
Fuentes de información y
consulta. Valoración de alternativas. Componentes de un
proyecto.
Interpretar especificaciones de
ensayos o proyectos.
Fundamentos de la calidad en
instalaciones acuícolas: conceptos generales.
Elementos integrantes del
sistema de gestión de la calidad.
4. Previsión de costes en una
instalación acuícola
Procesos de evaluación de
costes de las diferentes actividades.
Criterios de sustitución,
desecho o incorporación de equipos y su incidencia en el
coste.
Interpretación y elaboración de
presupuestos.
5. Programación del
mantenimiento de instalaciones acuícolas y de los elementos
que las conforman
Tipos de mantenimiento de
instalaciones y maquinaria acuícolas: mantenimiento de uso,
preventivo, correctivo, condicional, predictivo, proactivo.
Mantenimiento de los sistemas
de tratamientos de fluidos, circuitos y elementos asociados.
Mantenimiento de estructuras de
cultivo.
Protocolos de uso y
mantenimiento de elementos estructurales de instalaciones de
cultivo.
Métodos de uso y mantenimiento
de equipos.
Cálculo del tiempo básico de
reparación o conservación en la instalación acuícola.
Organización del montaje de
instalaciones: programación de los montajes.
Ciclos de trabajo. Secuenciar
actividades.
Sistemas de organización de
documentación técnica Planificación de materiales y recursos:
Objeto de la planificación. Control de inventarios. Control de
compras. Gestión de recursos.
Parámetros de contexto de la
formación:
Espacios e instalaciones:
- Aula polivalente de un mínimo
de 2 m2 por alumno o alumna.
- Taller de mantenimiento de
150 m2.
- Instalación de cultivo de 200
m2. (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro
de formación.)
Perfil profesional del formador
o formadora:
1. Dominio de los conocimientos
y las técnicas relacionados con la organización del montaje y
el mantenimiento de las instalaciones, maquinaria y equipos de
una empresa acuícola, que se acreditará mediante una de las
formas siguientes:
- Formación académica de
Técnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con
este campo profesional.
- Experiencia profesional de un
mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas
con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica
acreditada de acuerdo con lo que establezcan las
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 2: CONTROL DEL
FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACIÓN ACUÍCOLA
Nivel: 2
Código: MF1621_2
Asociado a la UC: Comprobar el
funcionamiento de las instalaciones, maquinaria y equipos de
una empresa acuícola
Duración: 120 horas
Capacidades y criterios de
evaluación:
C1: Especificar la organización
de un taller de mantenimiento de una instalación acuícola
teniendo en cuenta las funciones a realizar.
CE1.1 Determinar el
equipamiento de un taller acuícola teniendo en cuenta las
condiciones de trabajo de los elementos de los circuitos.
CE1.2 Asociar los materiales y
herramientas con una operación de reparación o conservación.
CE1.3 En un supuesto práctico
de localización de los elementos dentro del taller acuícola
teniendo en cuenta el espacio disponible para facilitar las
tareas de mantenimiento:
- Distribuir y señalizar los
espacios para las distintas tareas mediante códigos.
- Asignar herramientas,
maquinaria y útiles a los espacios establecidos.
- Poner a punto tanto las
herramientas para el control y mantenimiento como el material
implicado.
- Reconocer factores de riesgo
durante las operaciones de mantenimiento en el taller e
identificar las medidas de prevención y protección.
CE1.4 En un supuesto práctico
de realización del inventario de los elementos de un taller
acuícola teniendo en cuenta las instrucciones de mantenimiento
de los equipos, maquinaria y materiales y llevando a cabo las
siguientes actividades:
- Enumerar y ordenar los útiles
y materiales según códigos preestablecidos.
- Determinar las necesidades de
repuestos para cada elemento del taller acuícola.
- Establecer un registro de
entradas y salidas de herramientas y materiales.
CE1.5 En un supuesto práctico
de elaboración de un plan para la gestión de residuos de un
taller acuícola teniendo en cuenta la normativa vigente y la
realización de las siguientes actividades:
- Identificar el tipo de
residuo y su manipulación, así como los materiales y productos
recuperables teniendo en cuenta la vida útil de los mismos.
- Establecer un espacio para la
recogida de los residuos generados.
- Programar el vaciado de los
contenedores de residuos.
- Seleccionar gestores externos
a la empresa para cada residuo.
- Programar la limpieza
periódica del taller.
CE1.6 Describir sistemas de
reciclaje y recuperación de los materiales y productos en
función de la normativa aplicable.
C2: Determinar un plan de
aprovisionamiento en una instalación acuícola teniendo en
cuenta los cronogramas de producción.
CE2.1 Determinar los requisitos
que deben cumplir los elementos que integran una instalación
acuícola, teniendo en cuenta las condiciones de trabajo y las
características técnicas de los mismos.
CE2.2 En un supuesto práctico
de provisión de equipos y materiales teniendo en cuenta el
historial de mantenimiento o conservación de los mismos y el
registro de inventarios:
- Catalogar el material
almacenado.
- Determinar el volumen del
stock de seguridad para cada elemento y producto químico que
se usa en operaciones de mantenimiento.
- Deducir las consecuencias de
no mantener un stock de repuestos de seguridad.
CE2.3 En un supuesto práctico
de realización un plan de compras y/o arrendamiento de
materiales, máquinas y equipos, teniendo en cuenta criterios
de coste y calidad y realizando las siguientes tareas:
- Realizar un listado de
proveedores.
- Identificar los aspectos
fundamentales de las ofertas.
- Establecer procedimientos
para el seguimiento de la orden de compra tras efectuar el
pedido.
- Comprobar que los proveedores
entregan en las condiciones establecidas los elementos
solicitados.
CE2.4 Describir los requisitos
que deben cumplir los elementos que forman parte de una
instalación acuícola teniendo en cuenta las condiciones de
trabajo previstas y las características de montaje.
CE2.5 En un supuesto práctico
de establecimiento las características del transporte de
elementos de una instalación acuícola teniendo en cuenta
normas de seguridad y las siguientes actividades:
- Asociar el medio de
transporte con el elemento a trasladar.
- Preparar la maquinaria,
equipos y/o materiales para su traslado.
- Establecer pautas para
comprobar que no se produce deterioro de los elementos durante
el transporte.
CE2.6 Describir las condiciones
de control y seguridad de los elementos y productos químicos
almacenados y utilizados en las operaciones de mantenimiento,
minimizando los riesgos laborales que puede ocasionar la
actividad.
CE2.7 En un supuesto práctico
de comprobación de las condiciones de almacenamiento de los
elementos de repuesto y productos químicos, llevando a cabo
las actividades que se especifican a continuación:
- Estimar la capacidad de
almacenamiento en las instalaciones en función del tipo de
elementos y productos químicos.
- Reconocer el tiempo máximo de
almacenamiento de productos, materiales y equipos teniendo en
cuenta las características de los mismos.
- Determinar el coste de
almacenamiento teniendo en cuenta los ciclos de
aprovisionamiento y evitando el deterioro de los productos,
materiales y equipos.
C3: Elaborar un diagrama de una
instalación indicando la posible localización de los elementos
de funcionamiento, regulación y control.
CE3.1 Elaborar un esquema en el
que se recoja la localización de equipos, sistemas, maquinaria
y conducciones de una instalación acuícola teniendo en cuenta
los elementos que la integran.
CE3.2 En un supuesto práctico
de elaboración de un diagrama de una instalación acuícola,
representar los sistemas de automatización y control en los
circuitos teniendo en cuenta los planos técnicos
suministrados, identificando los elementos susceptibles de
mantenimiento de uso y conservación.
CE3.3 En un supuesto práctico
de elaboración de un diagrama de una instalación acuícola,
interpretar los esquemas eléctricos identificando los
elementos que los componen, teniendo en cuenta la
documentación técnica suministrada y explicando la secuencia
de mando del equipo.
C4: Determinar un plan de
actuación para revisar conducciones y bombas atendiendo a un
potencial diseño de unas instalaciones.
CE4.1 Elaborar un plan de
actuación rápida en caso de emergencias de averías en los
circuitos en función del tipo de instalación acuícola.
CE4.2 En un supuesto práctico
de elaboración de un protocolo de actuación en caso de una
emergencia determinada, llevando a cabo las siguientes
actividades:
- Seleccionar los recursos
humanos requeridos para la emergencia.
- Fijar tiempos de actuación.
- Determinar los equipos y
materiales que se utilizan para actuar ante la emergencia.
- Analizar la frecuencia de la
avería contrastándola con el historial de contingencias.
- Realizar un informe que
evalúe la actuación y su repercusión en el proceso productivo.
CE4.3 Identificar los sistemas
de monitorización y de seguridad en las conducciones y
sistemas, analizando la información técnica.
CE4.4 En un supuesto práctico
de control de los parámetros de un sistema teniendo en cuenta
las condiciones de cultivo:
- Comprobar que los parámetros
se ajustan a unos rangos establecidos.
- Describir sistemas de
seguridad y/o alerta.
- Rellenar los formularios de
control de sistemas.
CE4.5 Reconocer posibles
deterioros o alteraciones en los elementos de una instalación,
interpretando las causas que pudieran producirlos.
CE4.6 En un supuesto práctico
de detección de fallos en el funcionamiento de equipos,
aplicando el programa de mantenimiento y teniendo en cuenta
las siguientes actividades:
- Identificar los equipos y
sistemas que operan en el circuito, comprobando su
operatividad.
- Realizar mediciones de los
parámetros de control especificados en el programa de
mantenimiento.
- Verificar que los registros
de las mediciones en los circuitos se corresponden con los
requerimientos del proceso productivo y las condiciones de
trabajo previstas para la maquinaria y equipos.
- Verificar que las sondas de
control responden a los requerimientos preestablecidos.
- Comprobar la vida útil de los
consumibles.
- Identificar síntomas de
averías, relacionándolas con los efectos que producen en la
máquina o proceso que controla.
CE4.7 En un supuesto práctico
de tramitación de incidencias en las instalaciones aplicando
los protocolos establecidos:
- Describir el incidente,
explicando donde y porqué repercutió en el proceso de
producción.
- Recabar información del
incidente.
- Diseñar y cumplimentar los
formularios de incidencias teniendo en cuenta el historial de
contingencias.
- Elaborar un informe con
propuestas de mejoras que eviten o minimicen los incidentes.
CE4.8 En un supuesto práctico
de elaboración de un programa de reparación de averías en
elementos de la instalación acuícola, en función de las
condiciones de uso de la maquinaria, equipos y materiales:
- Reconocer las prioridades de
reparación de los elementos de la instalación.
- Determinar la reparación o
proponer la compra/ arrendamiento de otro equipo y/o
maquinaria en base a las necesidades de producción.
- Establecer protocolos de
reparación o cambio de elementos.
Capacidades cuya adquisición
debe ser completada en un entorno real de trabajo: C1 respecto
a CE1.3; CE1.4 y CE1.5; C2 respecto a CE2.2, CE2.3, CE2.5 y
CE2.7; C3 respecto a CE3.2 y CE3.3; C4 respecto a CE4.2,
CE4.4, CE4.6, CE4.7 y CE4.8.
Otras capacidades:
Adaptarse a la organización
integrándose en el sistema de relaciones técnico-laborales.
Interpretar y ejecutar las
instrucciones que recibe y responsabilizarse de la labor que
desarrolla, comunicándose de forma eficaz con la persona
adecuada en cada momento.
Organizar y ejecutar la
actividad de acuerdo a las instrucciones recibidas, con
criterios de calidad y seguridad, aplicando los procedimientos
establecidos.
Habituarse al ritmo de trabajo
cumpliendo los objetivos de rendimiento diario definidos en la
organización.
Mostrar en todo momento una
actitud de respeto hacia los compañeros, procedimientos y
normas internas.
Contenidos:
1. Estructura de una
instalación acuícola
Tipos de instalaciones
acuícolas: instalaciones de almacenaje, preparación y
conservación de productos, almacenes de repuestos. Elementos
estructurales de las instalaciones de cultivo. Componentes y
funcionamiento. Revisión y diagnosis de instalaciones.
Flotabilidad de una instalación
acuícola flotante o sumergida.
Instrumentos de medidas en
técnicas de mantenimiento de instalaciones acuícolas:
Clasificación de los aparatos de medida para cada sistema.
Magnitudes características de los aparatos de medida para cada
sistema. Constitución y funcionamiento de los principales
aparatos de medida. Tipos de manómetros, termómetros,
presostatos, termostatos. La metrología.
Mecánica de fluidos en
instalaciones acuícolas: Sistemas de captación de agua.
Sistemas de bombeo y cálculo de potencias para las bombas.
Tipos de conducciones en instalaciones acuícolas: elementos
que forman parte y función. Medidas de presión, velocidad y
caudal de los fluidos. Cálculo de secciones de tuberías.
Sistemas de recirculación del agua. Tipos de desagües.
Sistemas de control físico-químico y mecánico. Dispositivos de
regulación y seguridad.
Sistemas de filtración de gases
y fluidos: Tipos de filtros. Elementos consumibles.
Dispositivos de seguridad. Variables de utilización.
Sistemas de gases: tipos y
características. Compresores de baja presión (tipos,
componentes y funcionamiento). Dispositivos de regulación,
control y seguridad.
Sistemas y equipos para el
calentamiento y enfriamiento del fluido. Calderas. Bombas de
calor. Equipos enfriadores. Intercambiadores. Acumuladores.
Sondas. Dispositivos de regulación y seguridad. Interpretar
esquemas de funcionamiento de sistemas.
Equipos de desinfección y
esterilización. Tipos y funcionamiento. Pasteurizadores.
Interpretar esquemas de funcionamiento de sistemas.
Dispositivos de regulación y seguridad.
Representación gráfica de las
instalaciones: Técnicas de elaboración de diagramas y
esquemas. Operaciones de croquización: preparación de esbozo.
2. Organización del taller
acuícola
Dimensionamiento de un taller
acuícola.
Equipos y herramientas para un
taller acuícola.
Descripción, funcionamiento,
cuidados y preparación.
Materiales para reparación y
mantenimiento.
Programación y revisión de
operaciones de taller.
Seguridad e higiene en talleres
de reparación.
Sistemas de almacenamiento y
eliminación de los residuos del taller acuícola respetuosos
con el medio ambiente.
Aprovisionamiento de materiales
y equipos: Selección de maquinaria y materiales de uso
acuícola (criterios para sustitución o renovación o
incorporación de nuevos equipos y materiales), parque de
maquinaria para una explotación acuícola, control de stocks,
almacenamiento e inventariado, elaboración de protocolos de
compras y seguimiento, y transporte y estabulado de elementos.
3. Mantenimiento predictivo:
revisión y diagnosis del funcionamiento de la maquinaria y
equipos acuícolas
Funcionamiento y aplicaciones
de los dispositivos de regulación y control de la maquinaria y
equipos acuícolas. Variables de utilización de la maquinaria y
equipos acuícolas.
Técnicas de análisis de fallos
en las instalaciones: Implantación de sistemas para detectar
disfunciones. Cronología de las reparaciones. Elaboración de
partes de incidencias. Diagnosis de averías y comprobación de
reparaciones. Valoración y presupuestos de reparaciones.
Máquinas eléctricas:
alimentación, puesta en servicio, sistemas de arranque de los
motores. Esquemas de cuadros de control de máquinas
eléctricas. Consumibles.
4. Impacto de la actividad
acuícola
Minimización de impactos
medioambientales provocados por el uso y conservación de los
equipos acuícolas: identificación de residuos. Procedimientos
seguros y limpios en la utilización de maquinaria e
instalaciones, manipulación y almacenaje de productos tóxicos
y peligrosos. Preservación del medio ambiente.
Seguridad e higiene en
instalaciones y maquinaria acuícola: normativas específicas de
seguridad e higiene para el funcionamiento de las
instalaciones y maquinaria acuícola. Medidas de protección
personal.
Ruidos y vibraciones en las
instalaciones.
Parámetros de contexto de la
formación:
Espacios e instalaciones:
- Aula polivalente de un mínimo
de 2 m2 por alumno o alumna.
- Taller de mantenimiento de
150 m2.
- Instalación de cultivo de 200
m2. (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro
de formación.)
Perfil profesional del formador
o formadora:
1. Dominio de los conocimientos
y las técnicas relacionados con la comprobación del
funcionamiento de las instalaciones, maquinaria y equipos de
una empresa acuícola, que se acreditará mediante una de las
formas siguientes:
- Formación académica de
Técnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con
este campo profesional.
- Experiencia profesional de un
mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas
con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica
acreditada de acuerdo con lo que establezcan las
Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 3:
MANTENIMIENTO DE UNA EMPRESA ACUÍCOLA
Nivel: 2
Código: MF1622_2
Asociado a la UC: Realizar las
operaciones de mantenimiento de las instalaciones, maquinaria
y equipos de una empresa acuícola
Duración: 180 horas
Capacidades y criterios de
evaluación:
C1: Aplicar el proceso de
reparación y/o sustitución de elementos de los circuitos y/o
estructuras de cultivo.
CE1.1 Enumerar los elementos
que configuran una instalación acuícola, especificando sus
funciones y proponer elementos alternativos.
CE1.2 En un supuesto práctico
de identificación de componentes de las estructuras de
cultivo, teniendo en cuenta el proceso productivo:
- Dibujar un croquis de la
estructura de cultivo, resaltando las zonas críticas.
- Identificar los elementos y
su función en el conjunto de la estructura.
- Realizar una propuesta de
mejora de la estructura.
CE1.3 En un supuesto práctico
de selección de máquinas y/o equipos de reposición realizando
las siguientes actividades:
- Localizar la máquina y/o
equipo obsoleto o averiado en el diagrama de flujo de la
instalación acuícola, identificando los elementos a los que
afecta el cambio.
- Relacionar las
características de los elementos a sustituir con los
requerimientos de la instalación acuícola.
- Seleccionar el repuesto y
accesorios.
CE1.4 En un supuesto práctico
de cambio de elementos del circuito teniendo en cuenta los
protocolos de actuación:
- Realizar una previsión de los
recursos materiales.
- Identificar materiales en
función de la disponibilidad en el mercado.
- Enumerar las medidas de
seguridad durante el montaje y su preparación.
C2: Definir las fases en las
cuales se realiza el mantenimiento preventivo en una
instalación teniendo en cuenta un proceso de cultivo.
CE2.1 Diferenciar entre
operaciones de mantenimiento de uso y de conservación,
adjudicando las tareas en función de las características de
los equipos, sistemas y circuitos de una instalación.
CE2.2 En un supuesto práctico
de comprobación de elementos del sistema de sujeción
superficial en función del sistema de flotación:
- Describir la estructura
general de los sistemas de flotación asociados a un sistema de
cultivo.
- Verificar amarres
superficiales comprobando que se corresponden con las
características técnicas
- Comprobar la flotabilidad del
artefacto.
- Revisar el balizamiento y las
señales de acuerdo a la normativa vigente.
- Determinar el grado de
corrosión en las estructuras e instalaciones.
CE2.3 En un supuesto práctico
de realización de la puesta a punto de los elementos que
conforman los circuitos con la metodología establecida y
siguiendo las siguientes actividades:
- Aplicar el calendario de
puesta a punto de equipos y maquinaria de la instalación
acuícola.
- Interpretar los manuales de
servicio de los equipos.
- Asociar los consumibles
presentes en el inventariado del almacén con el equipo.
- Describir la función del
consumible en el equipo.
- Comprobar que la operatividad
de los sistemas y/o maquinarias tras la puesta a punto es el
requerido.
- Realizar las limpiezas de los
elementos ajustándose al plan de producción.
CE2.4 En un supuesto práctico
de comprobación las condiciones de trabajo de los circuitos y
sistemas teniendo en cuenta los requerimientos del proceso
productivo:
- Seleccionar puntos de
inspección para contrastar las condiciones de trabajo de
equipos, maquinaria y sistemas.
- Argumentar la cantidad y
duración de las comprobaciones.
CE2.5 En un supuesto práctico
de valoración las protecciones de los equipos teniendo en
cuenta las características de los mismos, los manuales de
montaje y las condiciones de trabajo:
- Identificar las protecciones
que aseguren la operatividad de los cuadros de control,
equipos de automatización y sistemas.
- Determinar la calidad de las
protecciones.
- Establecer los criterios para
el cambio de las mismas.
CE2.6 En un supuesto práctico
de mantenimiento preventivo de una instalación acuícola:
- Revisar la instalación
eléctrica teniendo en cuenta la normativa y las
características de los equipos y materiales.
- Describir los equipos de
control requeridos para comprobar los circuitos eléctricos.
- Valorar el estado de la
instalación eléctrica y sus componentes.
- Establecer las medidas de
prevención durante las operaciones de cultivo en zonas de
riesgo de electrocución.
- Fijar los EPIs del personal
de la instalación en zonas de riesgo.
- Determinar las situaciones
que requieran de la presencia de un técnico especialista.
CE2.7 Interpretar y
cumplimentar los apartados de las fichas de control
correspondientes al control de mantenimiento de equipos.
C3: Determinar el método de
reparación de elementos de una instalación acuícola
considerando un programa de mantenimiento y unas contingencias
puntuales.
CE3.1 Describir las actuaciones
a llevar a cabo ante una emergencia para seguir manteniendo
operativa la instalación acuícola.
CE3.2 En un supuesto práctico
de sustitución los elementos deteriorados considerando el
programa de mantenimiento y las condiciones del proceso
productivo:
- Reconocer las unidades de
obra para llevar a cabo el cambio del elemento.
- Interpretar el diagrama de
funcionamiento del elemento a sustituir.
- Comprobar que la causa del
deterioro únicamente se debe a la caducidad del elemento.
- Verificar que la vida útil
del elemento ha finalizado.
- Coordinar actuaciones para no
interferir en el Plan de producción, previendo. alternativas
durante la sustitución del elemento para mantener las
instalaciones operativas.
- Realizar montaje de los
elementos aplicando los manuales de instrucciones.
CE3.3 En un supuesto práctico
de reparación de una emergencia de elementos averiados,
teniendo en cuenta los protocolos preestablecidos del
mantenimiento condicional:
- Activar plan de emergencia
preestablecido en función de la avería.
- Asociar la gravedad de la
avería con sus interferencias en el proceso productivo.
- Prever el tiempo de
reparación.
- Reconocer cuando la
reparación debe ser realizada por servicios externos.
- Identificar posible fallos
del mantenimiento preventivo en caso de la avería fuera
predecible.
CE3.4 En un supuesto práctico
de reparación de elementos averiados, teniendo en cuenta el
programa de mantenimiento correctivo:
- Determinar la gravedad de la
avería y el grado de deterioro del elemento.
- Seleccionar los equipos a
emplear en la reparación.
- Comprobar el stock de
repuestos del elemento o las facilidades de obtención del
mismo.
- Acotar el área afectada y
determinar las posibles interrupciones durante el proceso
productivo.
- Verificar si el equipo o
maquinaria precisa de asistencia técnica externa para la
sustitución de elementos o una reparación.
- Realizar la reparación
aplicando los protocolos de trabajo.
CE3.5 En un supuesto práctico
de reparación de elementos de una instalación acuícola,
interpretar los manuales de instrucciones de los elementos
nuevos o reparados y ponerlos en funcionamiento con los
parámetros requeridos en el proceso productivo.
CE3.6 En un supuesto práctico
de preparación de ensayos en las instalaciones para evaluar la
operatividad de los elementos reparados teniendo en cuenta las
siguientes actividades:
- Interpretar los protocolos
para realizar los ensayos.
- Escoger material para ensayos
teniendo en cuenta el elemento a comprobar.
- Realizar ensayos y valorar
los resultados.
- Escribir el informe de
operatividad de los elementos nuevos o reparados.
Capacidades cuya adquisición
debe ser completada en un entorno real de trabajo: C1 respecto
a CE1.2, CE1.3 y CE1.4; C2 respecto a CE2.2, CE2.3, CE2.4,
CE2.5 y CE2.6; C3 respecto a CE3.2, CE3.3, CE3.4, CE3.5 y
CE3.6.
Otras capacidades:
Adaptarse a la organización
integrándose en el sistema de relaciones técnico-laborales.
Interpretar y ejecutar las
instrucciones que recibe y responsabilizarse de la labor que
desarrolla, comunicándose de forma eficaz con la persona
adecuada en cada momento.
Organizar y ejecutar la
actividad de acuerdo a las instrucciones recibidas, con
criterios de calidad y seguridad, aplicando los procedimientos
establecidos.
Habituarse al ritmo de trabajo
cumpliendo los objetivos de rendimiento diario definidos en la
organización.
Mostrar en todo momento una
actitud de respeto hacia los compañeros, procedimientos y
normas internas.
Contenidos:
1. Elementos de una instalación
acuícola
Tipos de instalaciones de
cultivo y elementos implicados.
Asociar operaciones de
mantenimiento con los ciclos de producción.
Factores que condicionan las
técnicas de mantenimiento.
2. Interpretación gráfica de
una instalación acuícola
Interpretación de diagramas de
la instalación.
Interpretación de esquemas de
los sistemas y equipos.
3. Tipos de mantenimiento en
una instalación acuícola
Mantenimiento de uso,
preventivo, correctivo y condicional.
Interpretar programación del
mantenimiento: instrucciones y fichas de trabajo.
Operaciones básicas de
mantenimiento.
Técnicas y procedimientos de
montaje.
Sistemas de actuación ante
emergencias.
Reposición de componentes según
programa diseñado.
4. Equipos, herramientas y
productos para el mantenimiento de las instalaciones acuícolas
Herramientas y accesorios.
Productos químicos.
Conservación de equipos,
herramientas y materiales del taller acuícola.
5. Mantenimiento en
instalaciones acuícolas en tierra
Mantenimiento de uso del
aparataje de laboratorio en la instalación acuícola.
Sistemas de captación y
distribución del agua: sistemas de captación. Tipos de bombas
(accesorios y materiales de las bombas). Montaje y desmontaje
de los elementos de una bomba. Descripción de los circuitos de
fluidos (tipos de sistemas y características). Mantenimiento
aplicado a sistemas de fluidos.
Sistemas de tratamiento de
gases fluidos. Tipos de sistemas: recirculación, filtración,
desinfección y esterilización. Mantenimiento aplicado a
sistemas de gases y fluidos. Mantenimiento y renovación de
consumibles. Mantenimiento aplicado a sistemas y equipos de
calentamiento y enfriamiento del agua.
Seguridad en el montaje:
normativa e higiene. Planes de seguridad. Seguridad en las
instalaciones provisionales y en los talleres acuícolas.
Clasificación general de las
máquinas eléctricas: Los elementos de mando, protección y
control: Simbología y normalización. Tipos y características.
Mantenimiento asociado a los sistemas eléctricos.
Técnicas de limpieza de
elementos estructurales.
Tanque y estanques de cultivo.
Material y diseño. Tipos de desagües. Mantenimiento de
conservación.
Equipos y maquinaria asociados
a una instalación acuícola. Mantenimiento asociado a esos
equipos.
6. Mantenimiento en
instalaciones sumergidas y suspendidas
Mantenimiento de elementos
estructurales de las instalaciones de cultivo.
Mantenimiento de estructuras de
cultivo.
Tipos de redes. Lavadoras de
redes.
Técnicas de limpieza de
elementos estructurales en este tipo de instalaciones.
Maquinaria y equipos asociados
a una instalación acuícola (bombas de trasvase, limpiadoras,
comederos, clasificadoras, encordadoras, desgranadotas, entre
otros). Mantenimiento.
Seguridad en el montaje:
normativa e higiene. Planes de seguridad. Seguridad en las
instalaciones provisionales y en los talleres acuícolas.
Parámetros de contexto de la
formación:
Espacios e instalaciones:
- Aula polivalente de un mínimo
de 2 m2 por alumno o alumna.
- Taller de mantenimiento de
150 m2.
- Instalación de cultivo de 200
m2. (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro
de formación.)
Perfil profesional del formador
o formadora:
1. Dominio de los conocimientos
y las técnicas relacionados con la realización de las
operaciones de mantenimiento de las instalaciones, maquinaria
y equipos de una empresa acuícola, que se acreditará mediante
una de las formas siguientes:
- Formación académica de
Técnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con
este campo profesional.
- Experiencia profesional de un
mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas
con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica
acreditada de acuerdo con lo que establezcan las
Administraciones competentes.
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